Модельный ряд прессов для производства кирпича представлен достаточно разнообразным оборудованием по своим характеристикам. Назначение у всех прессов одно – это выпуск строительных материалов, различия заключаются в развиваемом усилии, скорости цикла, автоматизацией процессов.
Молот2 - первый в линейке прессов. Он предназначен для выпуска кирпича в небольших количествах для личных нужд. Этим прессом так же интересуются небольшие строительные компании, занимающиеся строительством в частном секторе. Из-за невысокого давления пресса Молот 2, себестоимость производимых изделия несколько выше, так как увеличен расход цемента и требуется наполнитель не более 1 мм.
Далее идут промышленные пресса серии Булава и Богатырь!
Пресса серии Булава являются самыми востребованными. В линейке «Булава» представлено Четыре модели, отличаются силой давления и производительностью. Данные модели хорошо подходят для выхода на рынок по четырем причинам:
Пресса серии Богатырь способны выпускать элитный облицовочный кирпич с высокими характеристиками, превышающими М400 и морозостойкостью более 300 циклов, при этом себестоимость продукции довольно низкая, так как доля цемента, в зависимости от вида инертных, составляет 8%. Для получения первоклассного кирпича подойдет практически любое сырье фракции до 5мм.
Пресс Богатырь 2 - это самый мощный и производительный станок для кирпича, на сегодняшний день имеет самые высокие характеристики. Уникальность этой модели заключается в том, что изначально в прессе заложена функция калибровки готовых изделий.
Калибратор позволяет выпускать кирпич с допусками по высоте 0,2 мм, отбраковывая в процессе производства продукцию не соответствующую требованиям. Также в этом прессе реализованы:
Автоматический укладчик готовых изделий
В комплектацию станка входит (или может входить) автоматический укладчик готовых изделий. После производства кирпича он с помощью пневматического захвата поднимает его и переносит на технологический поддон. Это незаменимая функция при масштабном производстве.
Когда данный укладчик только проектировался, инженеры Завода провели проектный сбор информации о работе подобного оборудования. Выяснилось, что при переналадке пресса на выпуск других изделий возникают сложности с переналадкой и перепрограммированием Укладчика для захвата изделий других размеров. Подобные работы занимали до 5 дней, что вызывало простои в работе производственных комплексов. Конструкторы Завода устранили этот и подобные недостатки, оснастив укладчики контроллерами Сименс и адаптивной программой управления.
При переоснастке на сенсорном мониторе задаются кол-во изделий, новые габариты и всё. Программа автоматически, в течении двух минут, пересчитывает и выдает на монитор новую выкладку поддона согласно изменившимся размером изделий и после подтверждения оператором процесс производства продолжается.
Работая в системной связке с прессом, укладчик получая сигнал о производстве кирпича с отклонениями от стандартов, автоматически переносит бракованный Кирпич в специальную тару. В последствии бракованные изделия подвергаются измельчению и повторно поступают в производственный цикл в виде сырья.
Световой сигнализатор
Световой сигнализатор, которым оснащен пресс, внешне напоминает Светофор. Красная лампа информирует персонал о том что один поддон заполнен кирпичем и его можно забирать, зелёный - что работа идёт в штатном режиме и пока полных поддонов нет.
Ну, ещё Электроника Сименс прямо на монитор выводит напоминания о необходимости проведения очередного тех обслуживания и ещё много разных фишек
Вся информация, представленная на сайте www.zdko.ru включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.
